行业新闻-常州迪瑞特工具

当前位置：首页 > 新闻中心 > 行业新闻

新闻中心

PCD铣刀的制造工艺怎么样

PCD（聚晶金刚石）铣刀的制造工艺是一个复杂而精细的过程，以下是其制造工艺的主要步骤和特点：一、PCD复合片的制造PCD复合片是PCD铣刀的核心部分，由天然或人工合成的金刚石粉末与结合剂（如钴、镍等金属）按一定比例在高温（10002000℃）、高压（510万个大气压）下烧结…

05
2024-12
成型刀片的标识方法

成型刀片的标识方法涉及多个方面，包括材料标识、型号标识以及制造商自定义的标识等。以下是对这些标识方法的详细解释：一、材料标识成型刀片的材料标识通常用于指示刀片的材质，这对于选择合适的刀片至关重要。一些通用材质刀片可能会用字母来标识，例如P、M、K等。这些…

25
2024-11
如何防止金刚石刀具破损呢

为了防止金刚石刀具破损，可以从以下几个方面入手：一、刀具的合理选择与使用刀具材料：根据工件材料和切削条件，合理选择刀具材料。金刚石刀具虽然硬度高，但脆性也大，需根据具体加工需求进行选择。刀具结构：选择适当的刀具结构，如刀片、刀杆等，以适应不同的加工内容…

04
2024-11
PCD铣刀耐用度是多少

PCD铣刀的耐用度因其材料特性、制造工艺、使用条件以及维护保养情况等多种因素而异。然而，相较于传统刀具，PCD铣刀通常具有更长的耐用度。PCD材料具有高硬度、高耐磨性、高导热性和低摩擦系数等优异性能，这使得PCD铣刀在加工过程中能够保持刃口的锋利，减少磨损，从而延…

30
2024-10
成型刀的优点和缺点

成型刀，作为一种特殊刀具，主要用于加工复杂形状零件，具有一系列显著的优点，同时也存在一些不可忽视的缺点。以下是对其优点和缺点的详细分析：优点高精度和光洁度：成型刀能够加工出与工件轮廓一致的表面，从而保证所加工表面的精度和光洁度，满足高精度加工需求。多阶…

17
2024-10
金刚石刀具破损的主要原因是什么吗

金刚石刀具破损的主要原因可以从多个方面来分析，以下是一些主要的原因：一、刀具材料特性硬脆性：金刚石刀具属于硬脆材料，本身容易在某些特定方向上（如平行八面体面方向）受到冲击或振动时发生破裂，主要是因为金刚石晶体中连接此面的键相对较少。各向异性：金刚石晶体…

09
2024-10
为什么说PCD铣刀是加工铝合金专用铣刀

PCD（聚晶金刚石）铣刀之所以被认为是加工铝合金的专用铣刀，主要基于以下几个方面的原因：一、PCD材料的特性PCD材料具有高硬度、高耐磨性、高热导率和低摩擦系数等特性。其硬度高达8000Hv左右，远高于硬质合金，这使得PCD铣刀在加工铝合金时能够保持较长时间的锋利度，减…

30
2024-09
成型刀在哪些场合下使用

成型刀主要在需要对材料进行切割、冲压或压制成特定形状的场合下使用。具体来说，它在以下几个领域有着广泛的应用：一、家具制造业在家具制造过程中，成型刀被广泛应用于板材边缘的造型加工。例如，茶几、电视柜、办公桌台面、衣柜顶、门板、门框等需要大量造型的位置，都…

19
2024-09
有效提高金刚石刀具质量的好方法

金刚石的品级质量、粒度和浓度对金刚石工具有决定性的作用，因此针对我国金刚石工具制造，批量合成性能稳定、粗颗粒、热稳定性能好的高强金刚石是完全可能的。提高金刚石刀具切割效率与寿命的一个关键因素是提高胎体对金刚石的把持力。胎体对金刚石有好的把持力，金刚石…

04
2024-09
PCD铣刀加工铝合金效果怎么样？

PCD铣刀加工铝合金的效果非常显著，主要体现在以下几个方面：一、加工质量高表面光洁度：PCD铣刀由于其锋利的切割刃和耐磨性，能够在加工过程中保持稳定的切削状态，从而显著降低铝合金工件的表面粗糙度。高速车削时，零件表面甚至可以达到镜面效果，这对于需要高精度表面…

20
2024-08
成型刀的用途有哪些

成型刀的用途广泛，主要用于加工和成型各种材料，包括金属、塑料、橡胶等。以下是成型刀的主要用途：一、金属加工在金属加工领域，成型刀被广泛应用于各种金属材料的切割、成型和加工。这些材料包括不锈钢、铝合金、铜、铁、钛合金等。成型刀可以用于制造汽车零部件、空调…

02
2024-08
金刚石刀具的生产工艺有哪些关键步骤

金刚石刀具的生产工艺涉及多个关键步骤，以下是清晰分点表示和归纳的生产工艺：原材料准备：准备金刚石颗粒：金刚石颗粒可通过化学合成或天然矿石提取得到。准备刀具基体材料：如高速钢、硬质合金等，根据刀具的用途和性能要求选择合适的基体材料。金刚石刀具粗加工：将金…

31
2024-07

上一页 1 2 ...35 下一页

共 413 条记录，页码 1/35

Copyright 2019 常州迪瑞特金刚石工具有限公司苏ICP备15046544号版权声明技术支持：江苏东网科技 [后台管理]

Top