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金刚石刀具的应用领域

金刚石工具主要用于铝、铜、镁及其合金、硬质合金和高耐磨纤维增塑材料、金属基复合材料、木材等非金属材料的车削加工。切削速度、进给速度和深度加工条件取决于工件材料和硬度。主要用于有色金属、硬质合金、陶瓷、非金属材料(塑料、硬质橡胶、碳棒、木材、水泥制品等)的…

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2022-06
金刚石刀具的放电刃磨

金刚石刀具是我们切割的重要工具。很多时候，我们的工具在长时间使用后会产生一些相应的损失。此时，我们需要进行适当的磨合。作为研磨刃的一种方法，放电刃研磨的原理是什么？放电刃磨是通过在电介质分离的砂轮电极与刀具电极之间放电，产生瞬时高温，使刀具材料熔化气化…

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2022-05
金刚石刀具的磨损机理。

金刚石刀具的磨损机理比较复杂，可分为宏观磨损和微观磨损，前者以机械磨损为主，后者以热化学磨损为主。常见的金刚石刀具磨损形式为前刀面磨损、后刀面磨损和刃口塌陷。在单晶金刚石刀刃磨削过程中，需要用刀刃磨损满足要求的刀具，但如果不需要磨损，可能会损坏刀刃磨损…

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2022-04
使用PCD铣刀修整工具的时候需要得重视的地方

一些零件的内部有较多的气孔，磨削时有利于排屑和散热，不易堵塞、不易烧伤工件，还有的自锐性比较好，修整间隔的时间长，在使用这个修整工具的时候，必须要按照正确的方法进行，尤其是一些刀具，必须要遵守一定的注意事项。PCD铣刀修整工具使用事项：1、在放置金刚石修整…

03
2022-03
金刚石刀具的焊接

金刚石刀具有很多不同的类型，关键的一点是金刚石表面的涂层，涂层可以保证在切割或者在工作的时候免受一些坚硬物体对金刚石的破坏和磨损，涂层一旦被破坏直接会影响到金刚石刀具的使用寿命，界面化学特性被确定为是影响金刚石涂层粘附性能的重要因素。通过选择兼容性好的…

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2022-02
金刚石刀具的保养

1.在放置金刚石工具头到夹座时，注意不要撞击到砂轮表面。2.不能将单点的金刚石修整工具头垂直地对准砂轮中心。3.不能对发热的修整工具进行“淬火”。在干式修整时，必须保持两次修整的间隔时间，足以使发热的修整工具冷却。4.不能假定砂轮表面具有理想的平整。在开始修整…

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2022-01
PCD刀具后刀面刃磨对切削表面质量、刀具寿命的影响

１．PCD刀具后刀面的刃磨质量对加工工件表面质量有着直接影响，后刀面表面质量越高，在被加工表面刀具几何复映区内留下的划痕越少，被加工表面质量越高。２．PCD刀具材料的硬度及耐磨性极高，刀具寿命长。一般情况下刀具刃磨时在后刀面留下的磨痕对刀具寿命的影响很小，…

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2021-12
成型刀的应用

成型刀的作用：板材边缘造型用的刀具，例：茶几、电视柜、办公桌台面、衣柜顶、门板、门框等需要大量造型的位置。使用的机械：立轴铣、四面刨、木线机、周边铣、龙门铣、双端铣等

02
2021-12
金刚石刀具加工

因金刚石具有硬度高、耐磨损、磨擦系数小、导热性好等优势，常常被用来作为刀具加工的主要材料，其中大家使用最多的便是金刚石刀具。1、薄膜涂层刀具薄膜涂层刀具是在刚性及高温特性好的集体材料上通过化学气相沉积法沉积金刚石薄膜制成的刀具。化学气相沉积法是采用一定…

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2021-11
PCD铣刀工艺步骤

PCD铣刀刀杆切槽工艺看似简单，在其中却有非常多的重要细节，如果在生产时，没有重视这些细节问题，就会降低其铣刀的质量和使用效率。 PCD铣刀焊接工艺的步骤主要有：一、把PCD铣刀整支刀杆放入焊膏，完全涂抹。二、把铣刀固定在热传感器上进行高温加热、焊接。三、将焊接…

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2021-10
成型刀涂层怎么选择？

由于聚氯乙烯在加工过程中使用较低的温度来保护数控成型工具基材的热处理硬度和奥氏体化温度，。1.增加耐磨性。磨损可以定义为量化与其他材料、砾石或工具接触过程中磨损和腐蚀的影响。韧性可定义为冲头、模具或成型工具在使用过程中的抗断裂、破裂或破裂。制造冲头的每种…

03
2021-09
金刚石刀具的磨损在哪些地方体现显出来?

常见金刚石刀具的磨损有前刀面磨损、后刀面磨损。随着工厂在使用金刚石刀具切削时间的不断延长，切削区域的温度不断升高，因为不停的使金刚石工具工作，当达到热化学反应温度时，就会在刀具表面形成新的变质层。变质层多为强度差的氧化物和碳化物，不断形成，随着切屑消失…

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2021-08

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