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有哪些材质，可以制成成型刀？

目前各领域的要求非常高，这推动了许多产品的改良。例如金刚石成形刀具主要用于这种PCD，同时还有其他成形类型，与普通刀具不同，可以提高工作效率。成型刀是指刀具本身为满足加工需求而制造的一定形状的刀具，特别是指刀具，是指能够根据产品几何形状要求加工合格产品的…

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2021-04
金刚石刀具材料应具有哪些性能？

刀具材料的选择对刀具寿命、加工效率、加工质量和加工成本有较大影响。刀具切削时，应承受高压、高温、摩擦、冲击和振动。因此，刀具材料应具备如下一些基本性能：1、硬度和耐磨性。刀具材料的硬度要高于工件材料的硬度。刀具材料硬度越高，耐磨性越好。2、强度和韧性。工…

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2021-03
金刚石刀具的耐磨性，表现在哪些地方？

金刚石刀具可用于石墨、高耐磨材料、复合材料、高硅铝合金等非金属脆性材料的精密加工。金刚石刀具种类繁多，性能差异显着，不同类型工具的结构、制备方法和应用领域不同，金刚石工具的耐磨性差异也较大。常见的金刚石刀具磨损有前刀面磨损、后刀面磨损。随着工厂使用金刚…

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2021-03
金刚石刀具镀层脱落的原因有哪些？

电镀金刚石刀具在加工使用过程中，磨削力的巨细、温度的变化、工件的碰撞等要素，构成金刚石工具的金属镀层与其基体分离，是金刚石工具的镀层坠落。镀层坠落通常是局部坠落，镀层完全坠落非常罕见。镀层坠落的原因主要由镀金刚石工具在生产过程中的工序问题构成，任何工序…

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2021-02
成型刀有哪些常见的问题？

一、加工件断面纹路大。造成这个问题的主要原因如下：1、机床抖动大；2、刀具安装不合理，如安装不充分，端面有杂质；3、基准面不平；4、送料用力不均匀。二、加工件烧糊了。造成这个问题的主要原因如下：1、送料速度过慢，吃刀量过大与机床转速不一致2、刀具钝化现象严重…

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2021-01
通常用来做PCD铣刀的材料是什么？

该刀具具有非常好的硬度和耐磨性、低摩擦系数、高弹性模量、高导热、低热膨胀系数、非铁金属亲和力小等优点，使用的原料也多种多样，确保能够满足不同的需求。PCD铣刀材料：一、天然单晶金刚石。天然单晶金刚石是各向异性单晶体，是自然界硬的物质，该材料耐磨性优异，成…

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2021-01
使用PCD铣刀修整工具需要注意哪些事项？

部分零件内部有很多气孔，磨削时有利于排屑和散热，不易堵塞，不易烧伤工件，而且自锐性好，修理间隔时间长，使用该修理工具时，必须用正确的方法进行，特别是一些工具。PCD铣刀修整工具使用事项：1.将金刚石修整工具头放在夹座上时，注意不要撞到砂轮表面，单点金刚石修…

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2020-12
焊接金刚石刀具时有哪些注意事项？

焊接金刚石刀具时，需要注意什么？对于许多金刚石刀具制造商来说，在生产刀具时有许多步骤是必不可少的。例如，焊接工具时，需要在刀具全身涂抹焊膏，以有效保护工具免受损伤，避免刀具和工具在焊接时烧伤。修磨刀具时，角度的选择很重要，因为微小的角度偏差都会导致使用…

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2020-12
金刚石刀具有哪些保养细节？

1、放置金刚石工具头到夹座时，请注意不要撞到砂轮表面。2、不能将单点的金刚石修整工具头垂直地对准砂轮中心。3、不能对发热的维修工具进行淬火(指突然变冷)。干式修补时，必须保持两次修补的间隔时间，以冷却发热的修补工具。4、不能假定砂轮表面有理想的平整。开始修理…

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2020-11
金刚石刀具中金刚石涂层有哪些常识？

金刚石刀具具有极高的硬度和耐磨性、低摩擦系数、高弹性模量、高导热、低热膨胀系数、与非铁金属亲和力小等优点。在选择和使用钻石涂层工具之前，需要了解金刚石涂层刀具的以下常识：1.金刚石涂层刀具的使用寿命是不一样的。和其他工具一样，金刚石涂层工具的寿命也不相同…

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2020-11
有哪些因素影响PCD铣刀的寿命？

PCD材质：先从刀具本身的因素说起。容易想到的就是PCD的颗粒度，其次是PCD的含量，即浓度。用于铰刀的PCD颗粒要细于铣刀和镗刀。数量级颗粒越小，刀具越耐磨。切削参数：切削三要素中线速度对刀具寿命的影响很大。但在PCD刀具这里似乎有点意外。并没有直接的线性或成比例…

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2020-10
有哪些原因会造成金刚石刀具的磨损？

金刚石刀具的结构、制备方法和应用领域有较大区别，所以也是存在磨损情况的。造成磨损的原因如下：1、金刚石刀具在切削时随着温度不断升高，当达到热化学反应温度时，就会在刀具表面形成新的变质层，这就是一些金刚石刀具磨损的原因。2、当然还有一些金刚石刀具在切削时，…

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2020-10

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