为了实现与铰刀高度准确和一致的直径，必须考虑可能影响被铰孔的整个质量过程变量。变量，如铰刀的材料，铰刀设计，材料被扩，温度在扩面，铰刀速度，机器或操作人员移动等必须加以解决。通过控制这些变量可能^好的程度上，扩孔过程可以很容易地产生高度^的和一致尺寸的孔。

  
  工件材料
  
  铝和铜是具有优良的成型刀机械加工收视率的典型工件。铸铁，碳钢和塑料具有良好的收视率。不锈钢具有差的等级，因为它的韧性，它往往因为它是机械加工工作变硬。
  
  润滑
  
  在扩孔摩擦的过程会导致部分和升温工具。适当的润滑冷却工具，这增加了工具的寿命。润滑的另一个好处包括更高的切削速度。这减少了生产时间。润滑也消除芯片和有助于更好地完成工件。矿物油，合成油，和水溶性的油用于润滑和通过将大量或喷雾施加。在某些材料的情况下仅需要冷空气来冷却工件。这是通过喷气或涡流管的应用。
  
  国家和国际标准是用来规范用于PCD铰刀等金刚石刀具的定义和分类（无论是基于建设或基础上，控股或驱动方法）。要使用标准的选择是供应商和用户之间的协议，并在PCD铰刀的设计有一定意义。在美国，ASME已经开发了B94.2标准，它规定了指定的PCD铰刀的分级要求的方法。