迪瑞特介绍硬质合金轧辊和段添加环形剖面切削刀具。这些工具是由一个专门开发的硬质合金，是艰苦的，承受很高的压力和涉及的耐磨能力。
  
  当大量生产切削刀具，制造商使用行星模具组成，安装在滚丝机滚和段。这冷成型工艺采用压轧生产线：金属柄上旋转辊和段之间，其轴，共同进行简介。过程中产生巨大的压力的工具，从而印迹的轮廓从辊和段到指甲本身。
  
  迪瑞特制作卷和段这个过程中碳化物的析出，其特点是承受巨大压力的碳化物比任何其他材料。成型刀采用专门开发的这种金属加工技术和出色的耐磨性与韧性结合的^，造成工具和很长的刀具寿命。冷成形过程中，两辊和段磨损以同样的速度–所以分量都有相同的工具，允许用户更换都在同一时间。此外，该段和辊形是^的匹配，导致一贯高品质的切削刀具，即使切削刀具每分钟生产2500。
  
  迪瑞特提供快速和简单的调整运行轴。它具有半精加工，铝和铁铸成品部件。这个工具很容易调整，提供良好的工件表面质量和^小的积屑瘤。它也有一个稳定、耐磨钢的刀，和一个长的刀具寿命，保证通过PCD整体式刀片。此外，它是适合的，HSC可以插入粗加工和精加工。