PCD刀具涂层可以具有通过增加切割速度和刀具寿命，提高表面光洁度上切割过程有很大的影响。多晶金刚石（PCD）是其上必须承受高磨损铣刀中使用的非常硬的涂层。一个PCD涂层刀具可能持续长达比未涂层刀具更长的100倍。然而该涂层不能在温度高于600℃，或在黑色金属被使用。用于加工铝工具有时给出的TiAlN涂层。铝是一种相对粘稠的金属，并且可以焊接本身的工具齿，使它们出现钝。然而，它倾向于不粘的TiAlN，允许用于在铝更长的工具。
  
  当PCD铣刀在铣床的工作台上，该表和工件应该从污物和毛刺。具有光滑加工表面的工件可以直接驻留到该表中，所提供的切割器在研磨过程中与表面接触不来。当以这种方式的夹紧带未完成的表面的工作场所中，表面应该由工件下使用的垫片受到保护，免受损坏。造纸，胶合板和金属片是垫片材料。夹具应当在工件的两侧位于如果可能的话，得到充分的支承表面。
  
  这些夹具通过在表中插入的T型槽、T型槽螺栓举行。钳支撑必须是相同的高度工件。切勿使用钳支持比工件低。可调步块是提高夹具非常有用的，因为夹杆的高度可以进行调整，以确保^大的夹紧压力。夹紧螺栓应尽可能靠近工件尽可能以便可以得到充分利用的支点原理。当有必要设置一个夹具上的伸出部分，应在悬垂并防止症等或可能断裂表之间提供支撑。止损应该放置在工件的地方正在采取大幅削减时，它会收到刀具的推力结束。