如果选择合适的切削参数、刀具几何参数等加工条件的PCBN刀具是一种高效长寿命，可切槽割断刀具创造较高的经济效益，但如果使用方法不当，会造成很大的浪费。
  
  （1）切削参数的合理选择：切削速度要根据被加工的材料选择，一般远高于硬质合金刀具。切削硬度HRC55 ~为可选的80 ~ 120m/min切削65淬硬钢，由于成型刀硬材料切削区软化进行微小区域，因此切削速度太低，你可以不玩PCBN刀具。饲料一般不超过0.2mm／r，吃退刀量小于0.3mm的一般选择。
  
  （2）刀具几何参数的合理选择：因为高韧性陶瓷PCBN刀具，硬质合金下面，选择刀具几何参数，因此主要考虑的是确保边缘强度，前者一般选择刀具角度（0°~ - 10°），在选择一个更小的角，约10°。除了在订单的特殊要求确保^的力量，锋利的刀一般不低于90°；削边磨，一般取为0.2mm×（15°~ - 30°），使用前用30 ~ 50倍放大镜工具的检查以确保没有边缘碎裂。
  
  （3）冷却和润滑：对其他材料的工具、冷却液的使用有助于提高加工表面和延长刀具寿命，但除了非常特殊的情况下，PCBN刀具，同样不加冷却液达到预期的质量和再加工PCBN刀具的刀具寿命是不怕苦不怕软。如果你正在使用的冷却液，不能使用水溶性冷却液，因为在1000℃易水解，导致刀具磨损严重。
  
  （4）机器的过程系统：PCBN切槽割断刀具用于加工淬火钢和铸铁等难加工材料，并有一个负倒角工具，从而更大的径向力。这就需要更好的机器的刚性和精度，系统应具有振动小，安装一个小型悬臂刀具，PCBN刀具不为表面处理的不足。
  
  目前，虽然对PCBN刀具材料的价格硬质合金和陶瓷刀具的相对价格也高，但每件工具均摊成本低于其他材料，工具，而先进的加工技术，如研磨机设备投资分摊生产成本，PCBN刀具的使用会带来更大的经济效益。中小企业在一般情况下，精磨过程始终是制造过程中的瓶颈，如果业绩好的车床的采集，使用PCBN刀具，代替磨削等先进加工技术在汽车的应用，可以节省设备投资，提高生产效率，而且大大提高了程序的灵活性。此外，由于环境保护和人员成本越来越高的要求当前，大力推进PCBN刀具的使用，充分发挥其潜在效能，提高加工技术水平具有^重要的意义。