生产大直径孔是许多商店的一个常见的应用，而且有许多方法可以用来实现^终的结果。然而，经常有完成过程的成本有效的重重障碍。马力消耗是经常在这些类型的应用程序的关注，尤其是在比较常见的20马力及以下的机床。这些机器可以达到很高的速度和饲料，但刚牺牲的程度必须完成的快速运动。用常规手段，制造大直径孔很难对机床和PCD铣刀的参与。这一事实创造了需求一个顺畅的方法使这些孔保持周期内需要竞争。
  
  考虑以下情况。迪瑞特有5.5-英寸直径孔放入板约4英寸厚，是运行在一个15马力的立式加工中心与40锥度主轴工作。工件刚度和机器可以运行多达1.125个直径可转位钻不拖延。它有四个选项：
  
  与可转位钻头，然后循环进行PCD可转位刀片。这个过程将导致所需的工具和径向切削力所涉及的长度是困难的显著的偏差是不可避免的。光削减将与铣刀避免在孔严重颤振和过小的情况。近似周期时间是60到90分钟。
  
  与可转位钻钻，然后使用多个镗杆同时增加直径一通。这一过程将工作与产量的直接和准确的孔，但这将耗时。这也将是昂贵的，会使排屑更难。近似周期时间是45到60分钟。
  
  一个螺旋PCD铣刀重型圆弧插补。这种方法会消耗大量的功率，^有可能的是，不到这种规模的机械损伤是可能的。
  
  螺旋插补-有或没有初始孔。对于这种应用，一个3-英寸直径可转位PCD铣刀将工作从一开始就。地下洞有助于排屑，但不是这一过程的成功需要。根据所使用的刀具样式，它将需要大约65到200次突破部分。虽然这听起来像很多的切割，实际周期时间相对较短。近似周期时间是10到22分钟。利用进程可以执行一个切割工具和运行在5个周期的时间为10分钟。