成型刀材料的性能及寿命分析
信息来源:本站 | 发布日期:
2016-10-14
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文章摘要:1、效切削工具必须具备以下性能:*热硬度这意味着有能力在高温下保持其硬度。所有切割操作产生热量,这将影响成型刀的硬度和^终能力降低。*S和抗冲击强度在削减^口工具进入工作造成相当大的冲击载荷的工具开始。必须强大到足以承受它。*低摩擦系数成型刀的摩擦对工件和成型…
1、效切削工具必须具备以下性能:
*热硬度
这意味着有能力在高温下保持其硬度。所有切割操作产生热量,这将影响成型刀的硬度和^终能力降低。
*S和抗冲击强度
在削减^口工具进入工作造成相当大的冲击载荷的工具开始。必须强大到足以承受它。
*低摩擦系数
成型刀的摩擦对工件和成型刀芯片上摩擦产生热量,必须保持一个^低的顶面。
2、常用成型刀材料
*高碳钢
含有1-1.4%碳添加一定量的铬和钨提高耐磨性。钢的硬度在250左右开始°失去C,不青睐的现代加工操作在高速度和大削减通常。
*高速钢
钢,具有约600°C热硬度值,具有良好的强度和抗冲击性能。它通常用于单点和多点车床切削工具切削工具如钻头、铰刀、铣刀。
*碳化物硬质
由钨粉非常坚硬的材料。硬质合金成型刀通常被用在钎焊或卡提示的形式。高的切削速度可和难加工材料的加工与HSS可以很容易地使用硬质合金成型刀。
3、寿命
作为一个一般规律之间的关系是成型刀寿命和切削速度:VTn=C(V =在M /分钟的切削速度,T=寿命在^小,C =常数)
高速钢工具C的范围从0.14到0.1,硬质合金成型刀的价值就值0.2。
上一条:成型刀与工件之间的相对运动
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