PCD刀具在铣削石墨模具的时候有哪些优势
信息来源:本站 | 发布日期:
2016-12-15
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文章摘要:在测试中的阶段,切割石墨模具的时候,PCD刀片失效主要是因为脆性断裂。它是由金刚石粉末与钴的过热引起的钨金属,PCD烧结过程是高温高压过程。PCD铣刀介绍太多的二氧化碳从金刚石粉末扩散到金属相形成碳化物,如碳化钨、碳化钨、碳化钨等,粘结相导致在PCD切削过程中的碎裂。…
在测试中的阶段,切割石墨模具的时候,PCD刀片失效主要是因为脆性断裂。它是由金刚石粉末与钴的过热引起的钨金属,PCD烧结过程是高温高压过程。
PCD铣刀介绍太多的二氧化碳从金刚石粉末扩散到金属相形成碳化物,如碳化钨、碳化钨、碳化钨等,粘结相导致在PCD切削过程中的碎裂。
PCD刀具铣削石墨模具优势:
1、降低烧结温度和时间可以保持良好的延展性,从而提高PCD刀片切割的质量,聚晶金刚石是优良的金刚石晶体,粘结烧结过程在高温和压力下的过程。晶体是随机取向的在一定的方向上,降低裂纹扩展电位,这也会导致硬度和耐磨性均匀高的各个方向。PCD切削刃黄铜对硬质合金刀片,提供优异的强度和冲击对工具的阻力。
2、PCD刀具中使用各种各样的工具切割硬或研磨材料等岩石、有色金属、陶瓷等复合材料和木材。石墨模具的性质是磨料的碳化物和CBN刀具传统剪裁在过去,CBN是大约10倍比硬质合金刀具加工。
3、PCD铣刀介绍由于PCD刀具一般的硬度和耐磨性比CBN强,切削时提供较低的摩擦系数,这些特点提供了大量的利于石墨制品的加工操作,模具制造商积极石墨切割针对更长的刀具寿命的各种PCD刀具设计,增生产力,更好的零件尺寸精度和一致性。
上一条:用于刀具的金刚石材料有哪些特点
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