在使用过程中影响刀具磨损的因素有哪些
信息来源:本站 | 发布日期:
2016-12-21
| 浏览量:
文章摘要:一般情况下材料的硬度越大,刀具磨损量越小。但是,也有不符合此规律的情况,比如硬质合金,并不一定因为硬度高,抗弯强度不高,磨损量就一定小。但是不管怎么样,到底是什么在影响着刀具磨损呢?PCD外圆端面刀具介绍刀具磨损影响因素:1、刀具材料刀具材料是决定刀具切削性能…
一般情况下材料的硬度越大,刀具磨损量越小。但是,也有不符合此规律的情况,比如硬质合金,并不一定因为硬度高,抗弯强度不高,磨损量就一定小。但是不管怎么样,到底是什么在影响着刀具磨损呢?
PCD外圆端面刀具介绍刀具磨损影响因素:
1、刀具材料
刀具材料是决定刀具切削性能的根本因素,对于加工效率、加工质量、加工成本以及耐用度影响很大。刀具材料越硬,其耐磨性越好,硬度越高,冲击韧性越低,材料越脆。硬度和韧性是一对矛盾,也是刀具材料所应解决的一个关键问题。
2、刀具的几何角度
石墨的专用刀具选择合适的几何角度,有助于减小刀具的振动,反过来,石墨工件也不容易崩缺。
3、刀具涂层
涂层刀具具有硬度高、耐磨性好、摩擦系数低等优点。在如今,采用涂层是石墨加工刀具的合适的选择,也能体现刀具优越的性能。涂层硬质合金刀具的优点是:综合了天然金刚石的硬度和硬质合金的强度及断裂韧性。
4、刀具刃口强化
PCD外圆端面刀具介绍刀具磨损影响因素:刀具刃口的钝化是一个不被人们普遍重视的因素。用金刚石砂轮刃磨后的硬质合金刀具切削刃,存在程度不同的微观缺口(即微小崩刃与锯齿)。石高速切削加工对刀具性能和稳定性提出了更高要求,特别是金刚石涂层刀具,在涂层前必须经过刀口钝化处理,才能保证涂层的牢固性和使用寿命。
相关文章
- 2026-04-03 > 金刚石刀具高热导率
- 2026-03-31 > PCD铣刀根据加工材料选择刀具
- 2026-03-12 > 成型刀韧性好的材料在切削时会产生哪些影响
- 2026-02-05 > 金刚石刀具化学稳定性对切削加工的影响
- 2026-01-20 > PCD铣刀定期检查刀具磨损
- 2026-01-06 > 成型刀加工精度的影响是什么
- 2025-12-25 > 金刚石刀具在切削加工中,如何保证精度和速度
- 2025-12-12 > PCD铣刀维护与失效预防
- 2025-12-03 > 成型刀加工精有什么度要求
- 2025-11-21 > 金刚石刀具避免加工铁族金属
相关产品

