全国咨询热线:

0519-88996930
当前位置:首页 > 新闻中心 > 行业新闻
新闻中心

在使用过程中影响刀具磨损的因素有哪些

信息来源:本站 | 发布日期: 2016-12-21 | 浏览量:
文章摘要:一般情况下材料的硬度越大,刀具磨损量越小。但是,也有不符合此规律的情况,比如硬质合金,并不一定因为硬度高,抗弯强度不高,磨损量就一定小。但是不管怎么样,到底是什么在影响着刀具磨损呢?PCD外圆端面刀具介绍刀具磨损影响因素:1、刀具材料刀具材料是决定刀具切削性能…

  一般情况下材料的硬度越大,刀具磨损量越小。但是,也有不符合此规律的情况,比如硬质合金,并不一定因为硬度高,抗弯强度不高,磨损量就一定小。但是不管怎么样,到底是什么在影响着刀具磨损呢?


  PCD外圆端面刀具介绍刀具磨损影响因素:


  1、刀具材料


  刀具材料是决定刀具切削性能的根本因素,对于加工效率、加工质量、加工成本以及耐用度影响很大。刀具材料越硬,其耐磨性越好,硬度越高,冲击韧性越低,材料越脆。硬度和韧性是一对矛盾,也是刀具材料所应解决的一个关键问题。


  2、刀具的几何角度


  石墨的专用刀具选择合适的几何角度,有助于减小刀具的振动,反过来,石墨工件也不容易崩缺。


  3、刀具涂层


  涂层刀具具有硬度高、耐磨性好、摩擦系数低等优点。在如今,采用涂层是石墨加工刀具的合适的选择,也能体现刀具优越的性能。涂层硬质合金刀具的优点是:综合了天然金刚石的硬度和硬质合金的强度及断裂韧性。


  4、刀具刃口强化


  PCD外圆端面刀具介绍刀具磨损影响因素:刀具刃口的钝化是一个不被人们普遍重视的因素。用金刚石砂轮刃磨后的硬质合金刀具切削刃,存在程度不同的微观缺口(即微小崩刃与锯齿)。石高速切削加工对刀具性能和稳定性提出了更高要求,特别是金刚石涂层刀具,在涂层前必须经过刀口钝化处理,才能保证涂层的牢固性和使用寿命。

相关文章
相关产品
  • PCD精加工刀片-1
    PCD精加工刀片-1
  • PCD精加工刀片-2
    PCD精加工刀片-2
  • PCD精加工刀片-3
    PCD精加工刀片-3
  • PCD精加工刀片-4
    PCD精加工刀片-4
  • PCBN精加工刀片-1
    PCBN精加工刀片-1
  • PCBN精加工刀片-2
    PCBN精加工刀片-2
  • PCBN精加工刀片-3
    PCBN精加工刀片-3
  • PCBN半精加工刀片
    PCBN半精加工刀片

Copyright 2019 常州迪瑞特金刚石工具有限公司 苏ICP备15046544号 版权声明 技术支持:江苏东网科技 [后台管理]
Top