PCBN刀具磨损的机理比较复杂，可分为宏观磨损和微观磨损，前者以机械磨损为主，后者以热化学磨损为主。常见的磨破损形态为前刀面磨损、后刀面磨损和刃口崩裂。通过一定的改善措施，可以让刀具发挥出更好的效果。

  PCBN外圆端面刀具磨损形式和改善措施：

  1、后刀面磨损。改善措施：提高切削线速度，增大工件进给率，增大切削深度，检查刀片切削点是否位于中心高处，如被加工材料为铸铁，应检查其铁素体含量是否在控制范围内。

  2、月牙洼磨损。改善措施：降低切削速度，减小工件进给率。

  3、切削捶击。改善措施：提高切削速度，降低切削进给率，改进刀具切削前角(如改用圆刀片等)。

  PCBN刀具的适用加工材料，主要适用于加工各种高硬材料(如冷作工具钢、热作工具钢、高速钢、轴承钢、淬硬钢、粉末冶炼钢、粉末冶炼金属、马氏体不锈钢、高强度钢、高锰钢、白口铸铁、奥氏体软铁等)、软材料和耐磨材料(如灰口铸铁、烧结铁等)、难加工材料(如表面硬化合金、烧结WC、球墨铸铁、CGI等)。

  为了充分发挥PCBN外圆端面刀具的优异性能，取得理想的切削效果，就必须根据具体加工对象合理选择刀具几何参数和切削用量，选择PCBN刀具的几何参数时应重点考虑刀刃及刀尖强度问题。