数控的操作当中会使用到很多的工具，这其中就包括这个刀具，它的作用无非就是将一些零件进行修整，然后达到所预设的效果，使用比较常见的当属这个金刚石类型的刀具，并且还可以分为不同种类。

  从切削方式上进行分类，数控车床使用的金刚石刀具类型：圆表面切削刀具、端面切削刀具和中央孔类刀具。

  其中这个方形刀体一般用槽形刀架螺钉紧固方式固定。圆柱刀杆是用套筒螺钉紧固方式固定。它们与机床刀盘之间的联接是通过槽形刀架和套筒接杆来联接的。在模块化车削工具系统中，刀盘的联接以齿条式柄体联接为多，而刀头与刀体的联接是“插入快换式系统”。它既可以用于外圆车削又可用于内孔镗削，也合用于车削中央的自动换刀系统。

  然而金刚石作为一种超硬刀具材料应用于切削加工已有数百年历史, 二十世纪七十年代，人们利用高压合成技术合成了聚晶金刚石（PCD），解决了天然金刚石数量^、价格昂贵的问题，使金刚石刀具的应用范围扩展到航空、航天、汽车、电子、石材、木材等多个领域。

  这主要是这个金刚石刀具具有硬度高、抗压强度高、导热性及耐磨性好等特性，可在高速切削中获得很高的加工精度和加工效率。但由于PCD和铁系金属具有急强的亲和力，能加剧PCD的磨损，所以目前PCD材料主要应用在非铁系材料的应用，目前主要应用于阀体，发动机缸、缸体等铝合金材料。