金刚石现在是非常常见的一种原料，应用于切削加工已有很多年的历史。通过使用它，解决了数量^、价格昂贵的问题，使刀具的应用范围不断的扩大，并且现在已经是主要的加工工具，然而很多人还是不了解。

  金刚石刀具常识：

  该刀具具有硬度高、抗压强度高、导热性及耐磨性好等特性，可在高速切削中获得很高的加工精度和加工效率。但由于金刚石和铁系金属具有急强的亲和力，能加剧金刚石的磨损，所以目前金刚石材料主要应用在非铁系材料的应用，目前主要应用于阀体，发动机缸、缸体等铝合金材料。

  同时一般来说，通常为了减小切削力，防止产生积屑瘤，这种刀具应当采用正切削角。但在加工高硅铝合金时（尤其在用刀具替代硬质合金刀具进行加工时），这种刀具的后角^好比原硬质合金刀具采用的后角（如250）略微减小，以改善这种刀具切削刃对高硅铝合金的切削性能。

  为了在保证刀具为正切削角的前提下尽可能提高切削刃强度，通过刀片焊接在刀具刀尖部位并形成正切削角，这样，刀片的负前角既提供了较高的切削刃强度，又不会影响刀具的正常切削。

  现在金刚石刀具的加工成本不断降低，在市场竞争压力和刀具制造工艺改进的共同作用下，刀具的价格已大幅下降50%以上。上述变化趋势导致PCD刀具在铝材料加工中的应用日益增多，而刀具的适用性则受到不同被加工材料的制约。