铣刀磨损的基本和车刀相似，和高速钢相比硬质合金的切削厚度较小，尤其在逆铣时，刀齿对工件表面挤压、滑行较严重，所以磨损主要发生在后面，其主要原因还是比较明显的，只要我们合理解决好，就能正常使用。


  铣刀磨损原因：


  1、PCD铣刀厂家介绍低速性崩刃：通常在使用刚刃磨过的铣刀，以较低的钨钢切削速度进行铣削时，在刀齿并没有龟裂的地方发生崩刃。其他铣削条件不变，只改变钨钢切削速度，当速度达到某一极限位时，就不会出现这种现象。原因：断续钨钢切削时的机械冲击和硬质合金刀具材料的脆性所致。


  2、铣刀磨损原因—没有龟裂的大打刀：这种情况是偶然发生的。原因：背吃刀量和进给量过人，于钨钢刀具强度不足，而引起的断裂现象。


  3、PCD铣刀厂家介绍高速性破损：为铣刀刀齿已经磨损并且铣削速度较高时，而产生的崩刃。原因：硬质合金刀具已经磨损，速度又高，会严生大量的钨钢切削热，使刀齿在钨钢切削区内固加热，外会产生大量的钨钢切削热，使刀齿在钨钢切削区内因加热，外表面呈压缩热应力，当刀齿切出工件后，在空气中冷却，这时刀齿外表面因冷却快而收缩，内部因冲却慢收缩小，外表面呈拉伸热应力，这种冷、热应力状态反复作用，使表面形成热疲劳，导致热龟裂，容易产生崩刃、剥落等破损。