铣刀在铝制部件生产中的使用范围很广。 该系统的特点是设定齿数增加所需的^小努力，以及其较长的使用寿命和非常低的粗糙深度。但是，如果需要表面粗糙区域或者需要比PCD加工过程中产生的非常好的标准表面更粗糙，那么PCD铣刀通常会达到它们的极限。这可以通过PCD辅助刀具来解决，PCD辅助刀具可以根据应用情况进行单独调整，也可以在现有标准工具中追溯安装。
  
  使用3D打印来制造工具会产生几何形状，否则通过传统方式是不可能的。刀具设计的这一新尺寸具有独特的优势：更多的切削刃和HPC优化的切削刃几何形状显着提高了刀具生产率，实现了高达50％的进给率。 冷却剂通道的优化过程确保每个切削刃通过单独的通道^供应冷却液。 3D打印在交付时间方面也优于传统生产方法。
  
  3D打印的主要优点
  
  HPC优化的切削刃几何形状和切削刃数量，提高了生产率；
  
  减少组件重量 - 仅在必要时使用材料以实现^佳组件功能；
  
  可以在很短的时间内交付特殊工具；
  
  工具中的冷却通道可以进行优化，以适应加工过程；
  
  更大的设计自由度 - 3D打印不受传统制造规则的限制；
  
  新设计自由，创新工具解决方案。