1、CVD金刚石涂层和非晶态金刚石涂层的区别。
  非晶金刚石涂层是用PVD技术堆积的碳膜。它不仅有部分金刚石的SP3键，还有部分碳的SP2键；它的成膜硬度很高，但低于金刚石膜的硬度；它的厚度也比我们通常沉积的金刚石膜薄。相比之下，CVD金刚石是用CVD工艺沉积的纯金刚石涂层，提高加工的可靠性和精度一致性。

  2、淬硬钢不能用金刚石刀具加工。

  金刚石由碳原子组成。当某些材料受热时，碳原子会从金刚石中吸出，在工件中形成碳化物。铁是这种材料之一。用金刚石刀具加工铁材料时，摩擦产生的热量会使金刚石中的碳原子扩散到铁中，导致金刚石涂层因化学磨损而提前失效。

  3、限制金刚石刀具。

  重磨和(或)重涂的金刚石涂层刀具质量难以保证。由于刀具表面产生的涂层是纯金刚石，用金刚石磨轮重磨刀具需要很长时间。另外，为了使金刚石生长而使用的刀具。制备过程会改变刀具表面的化学特性。由于涂层需要非常准确地控制这种化学特性，很难保证刀具重新涂层的效果。

  4、金刚石涂层刀具的使用寿命不同。

  和任何其他刀具一样，金刚石涂层刀具的使用寿命也不同，主要取决于切削材料、进给率和切削速度以及工件的几何形状。