在哪些地方可以体显金刚石刀具的耐磨性
信息来源:本站 | 发布日期:
2022-09-09
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文章摘要:金刚石刀具可用于石墨、高耐磨材料、复合材料、高硅铝合金等韧性有色金属材料的精密加工。金刚石刀具种类繁多,性能差异明显。不同类型刀具的结构、制备方法和应用领域不同,导致金刚石刀具耐磨性差异较大。金刚石刀具切割铜时,前刀面的月牙洼磨损是由铜的催化剂氧化引起…
金刚石刀具可用于石墨、高耐磨材料、复合材料、高硅铝合金等韧性有色金属材料的精密加工。金刚石刀具种类繁多,性能差异明显。不同类型刀具的结构、制备方法和应用领域不同,导致金刚石刀具耐磨性差异较大。
金刚石刀具切割铜时,前刀面的月牙洼磨损是由铜的催化剂氧化引起的,刀具的边缘线与工件完全接触而不氧化磨损;金刚石刀具切割铝时,由于工作表面与刀具表面直接接触而产生碳化铝,切割刀片磨损,但磨损膨胀方向与切割铜相反,前刀面不会产生月牙洼磨损。
常见的金刚石刀具磨损有前刀面磨损、后刀面磨损。随着工厂使用金刚石刀具切割时间的延长,切割区域的温度不断升高,因为金刚石刀具在达到热化学反应温度时,会在刀具表面形成新的变质层。变质层多为强度差的氧化物和碳化物,随切屑不断形成,磨损表面逐渐形成。金刚石晶体刀具在切削力下,特别是在交替脉冲载荷的连续作用下,一个又一个C原子获得足够的能量,导致晶体缺陷,原子间重力减弱,晶格之间的剪切和剥落,逐渐形成晶格层磨损,达到一定数量的晶格层磨损会逐渐形成刀具磨损表面。
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