在电镀金刚石刀具的加工使用过程中，金刚石刀具的金属镀层与其基体分离，如磨削力、温度变化、工件碰撞等因素，即金刚石刀具的镀层坠落。镀层坠落一般是局部部分坠落，镀层全坠落的情况非常稀有。镀层坠落的原因，主要是电镀金刚石刀具在生产过程中的工序问题构成的，假如任何一道工序出现一点点过失都会构成镀层的坠落。一般涂层坠落的方法主要有三种：

  1、涂层坠落到基体表面：即含金刚石的金属涂层和不含金刚石的金属底涂层同时与钢基体分离。

  2、层落至金属底涂层：即不含金刚石的金属底涂层与钢基体不分离，但含金刚石的金属涂层与金属底涂层分离。

  3、金刚石工具涂层中的涂层与金属层分离，与工件触摸部分的涂层金属磨损不正常有关。这种现象不易引起用户的注意，进而缩短金刚石工具的使用寿命，增加用户的生产成本。因此，在用户正常使用过程中，一旦金刚石刀具表面出现连续较大的孔洞，就要注意防止刀具涂层掉落。