获得^大车削加工往往需要程序员和工程师条条框框。要做到这一点的方法之一是认为每一个刀具作为一个多任务的工具。例如，中心钻和定位钻也可以倒角，有的螺纹铣刀也很好地立铣刀和切槽工具能够做的不仅仅是切槽。虽然槽工具显然是^擅长做的凹槽，潜在的设置，节省周期时间可能会使它值得考虑使用这些工具进行其他操作了。

  
  这里有两个有利的方法来对零件的车削加工OD功能时，多任务处理。^种方法把开槽工具，粗糙/装订单点。第二是创建一个工具，可以在单次通过产生许多功能。
  
  外径，内径和表面的凹槽：了解主要有三个槽类型是很重要的。工具设计主要是为了削减OD沟槽已在执行积极的，双向的切削制成三个^大的进步。金刚石刀具厂家迪瑞特考虑设计其槽-N-回转系列时，没有这样想过。其他制造商也提供了具有类似功能的工具。所有的设计，允许用户跳过从脸上取下时，股票和部分外径增加槽工具更改缩短周期时间晚的特点。在具有大量在其几何形状的凹槽部分短期的家庭，使用PCD切槽割断刀具作为一种多任务处理工具可以缩短刀具设置表，并减少在CAM软件库的工具数量的商店。使用这种方法的一个好处是在刀具库硬质合金刀片的数目减少。较小的零售商店看到为数不多的PCD切槽割断刀具片他们不买，以容纳增加的活动从数量折扣一些好处。
  
  即使在槽的特征是足够宽的，以使用其他方法，开槽工具显然提供优于传统方法的优点。制作这种凹槽无PCD切槽割断刀具上至少需要两个工具，并可能多达四个。使用两个或四个工具方法（右手一组和左边一组）需要偏移相匹配，并在槽的底部完全混合。它还需要四个偏移来控制宽度（为一个壁的一组;一组不同的其他）。与此相反，一个开槽刀具的对称方肩设计允许它切断左侧壁，右侧壁和与一组偏移的槽的底部。这种方法更容易编程，控制和调整。即使比较窄槽工具（0.060英寸宽）能够以这种方式迅速作出大的特点。
  
  与槽工具多任务处理另一种方法是创建一个能够产生在一个单一的暴跌传递的许多功能多切削刃的工具。传统上，金刚石刀具厂家请使用线切割或工具磨床加工，从高速钢或整体硬质合金毛坯这些刀具。这些工具的工作很好，但有问题的，因为做多的切削刀具的部分往往穿的比别人快。这种类型的工具也需要更大的刚性和功率比单点的概念，并获得^好成绩是具有挑战性的。此外，破碎工具必须取出生产的和完全复出。这需要从本机的工具和安装的替代物。在使用硬质合金是在高速钢的改善，这是硬质合金无涂层，并可能由电火花加工过程中消耗钴减弱。