PCD和PCBN材料提供了成型刀新的切割和研磨方式
信息来源:本站 | 发布日期:
2016-04-01
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文章摘要:人们还注意到,为了保持该厚度的均匀PCBN质量, 即达到5.0毫米厚,将固体PCBN是专门制成的较粗的CBN粉末,即10μm~20 微米。这样的固体PCBN不容易与更细粉末和结果处理在有限的产品等级, 并且自大多数非固体产品被用于在广泛的具有各种等级的立方氮化硼产品 应用产生了实用工…
人们还注意到,为了保持该厚度的均匀PCBN质量, 即达到5.0毫米厚,将固体PCBN是专门制成的较粗的CBN粉末,即10μm~20 微米。这样的固体PCBN不容易与更细粉末和结果处理在有限的产品等级, 并且自大多数非固体产品被用于在广泛的具有各种等级的立方氮化硼产品 应用产生了实用工具进一步限制。
成型刀提供了新的PCD和PCBN材料特别设计用于比现有具有有限的产品性能的PCD / PCBN宽得多的应用。此外,成型刀可以提供一种具有显著减少脱层的问题,具有增加的有效使用寿命多晶体。成型刀还提供了用于生产具有增加的有效厚度并适合研磨特性的工具和设备的HPHT方法。 因此,成型刀的PCD和PCBN材料可以是对现有的产品,如固体PCBN和钻头的PCD刀具一个可行的选择,并具有改进的切割和研磨特性。
多晶压块包括具有^表面和第二表面的衬底。在成型刀的一个方面,^和第二表面是不连续的。在又一个方面,^和第二表面可以是相对的和平行的。此外,^多晶层可以连接到使用的中间层 的基片的^表面上。类似地,第二多晶层可以连接到使用第二中间层中 的衬底的第二表面上。该中间层可以包括超级磨料颗粒和金属粘结剂。按照PCD成型刀,在^和第二多晶层可以包括结合在一起的超研磨颗粒。在一 个具体方面中,超磨料颗粒可以一起通过烧结或化学键与另外的金属粘结剂接合。
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