铣刀有六个原因考虑螺纹铣削：
  
  *螺纹铣削达到更好比攻螺纹质量因为线程被正确加工需要撤离的芯片的间隙，使用的工具是比自己的线程。开发利用工具尺寸为主线的同时，迫使芯片通过疏散螺纹形式。
  
  *根据孔直径、攻丝可通过手工或机器。螺纹铣削，但需要使用机床通常数控功能。
  
  *螺纹铣削是在机床上容易，因为它需要较低的切削力比攻丝。
  
  *因为PCD铣刀采用螺旋插补，它不需要大小的洞因为螺纹铣刀将孔大。当运营商的龙头，他们钻孔的比需要的更大，因为它更容易。然而，在这样做时，他们失去的螺纹部分和降低其整体强度。
  
  *小丝锥的攻丝过程中打破它的普通。一旦被打破，从孔中去除残余的自来水可以是耗时的，但往往不是，断丝锥，结果在一个废弃的部分。
  
  *右手或左手的线程可以使用相同的模具制作。
  
  在螺纹铣削是穿大孔的一种实用的解决方案，它需要小心和谨慎的方法。首先，它需要至少三轴数控机床的螺旋插补。其次，无论是机器操作员或工程师必须能够编写和理解螺纹铣削所需的计算机程序或使用螺纹铣削软件或CAM编程软件，包括螺纹PCD铣刀的选择。
  
  螺纹的深度是一个重要的考虑因素以及。通常深度不超过一倍半的孔直径。原因是，时间越长，铣削工具，它可以体验偏转的机会，可以在线程创建错误。
  
  他们是一个整体硬质合金或PCD可转位刀片。硬质合金工具的较小的孔的大小是特别有用，因为可转位刀具通常不适用于孔，0.625英寸或更小的直径。在成本方面，整体硬质合金螺纹刀具比可转位的设计更昂贵，但可以成本取决于质量和批量有效。然而，有一个可转位刀具，一旦螺纹铣刀体采购，生产线成本仅在更换刀片。PCD可转位刀片也由钢柄，这使得他们比硬质合金刀具更宽容。