PCD铣刀纳米表面改进技术可延长寿命
信息来源:本站 | 发布日期:
2016-11-14
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文章摘要:聚晶金刚石(PCD)复合材料是将微米级,Co,镍微粒金刚石制成,与其他金属粉末在高温高压下,这是一种先进的刀具材料烧结WC衬底。有许多优于PCD复合效益,不仅硬度高,耐磨性、导热性、低摩擦、低的热膨胀,而且具有优良的强度和韧性。它具有导电性,所以可以减少线切割放电加…
聚晶金刚石(PCD)复合材料是将微米级,Co,镍微粒金刚石制成,与其他金属粉末在高温高压下,这是一种先进的刀具材料烧结WC衬底。有许多优于PCD复合效益,不仅硬度高,耐磨性、导热性、低摩擦、低的热膨胀,而且具有优良的强度和韧性。它具有导电性,所以可以减少线切割放电加工机成所需的切削刃。然后我们焊接刀片在刀体上把它磨成PCD刀具。
这是困难的材料。我们的设计独特的几何造型,这是不同于传统的米尔斯。因为^终将要削减硬质合金模具破裂,新切割机新的几何,加上纳米表面技术,可以达到工件表面光滑,延长其使用寿命。
对于铸件直径1mm以下发生的销孔的问题,它可以通过使用PCD刀具的改进。我们可以做特殊尺寸(定制)PCD铣刀根据多变的类型是多晶材料的高温高压下碳化硅粉末的溶剂。硬度(约hv6000)低于天然金刚砂。对PCD刀具和硬质合金刀具,其硬度高;耐磨性及刀具寿命是50 - 100倍;提高切削速度5的20倍;粗糙度可达到Ra0.05μM。
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