这种刀具的使用范围是越来越广，除了所使用的一些物料之外，它们的几何参数和结构对切削力、产品质量、刀具的寿命和加工效率都有一定的影响。

  天然金刚石工具介绍PCD刀具切削参数对切削性能影响：

  1、切削速度的变化对加工质量的影响不容忽视。虽然高速切削可提高加工效率，但在高速切削状态下，切削温度和切削力的增加可使刀尖发生破损，并使机床产生振动。加工不同工件材料时，PCD刀具的合理切削速度也有所不同。

  2、进给量。如果该PCD刀具的进给量过大，将使工件上残余几何面积增加，导致表面粗糙度增大，如进给量过小，则会使切削温度上升，切削寿命降低。

  3、PCD刀具切削参数：切削深度。增加PCD刀具的切削深度会使切削力增大、切削热升高，从而加剧刀具磨损，影响刀具寿命。此外，切削深度的增加容易引起PCD刀具崩刃。

  天然金刚石工具介绍PCD刀具的成功应用不仅仅取决于合理选用刀具几何参数和切削参数，有时还需要刀具供应商对刀具使用中遇到的问题提供解决方案。例如，某大型汽车零件加工车间采用公司提供的PCD刀具进行铣槽加工，原来每片PCD刀具可加工1500个零件，但加工产生的切屑会损伤零件表面，为此用EDM（放电加工）工艺在金刚石刀片顶部加工一条径向断屑槽的解决方案，并专门定制了50片刀片，从而有效解决了这一问题。