聚晶立方氮化硼(PCBN)是将立方氮化硼(CBN)微粉与结合剂在高温高压下烧结而成的聚晶体，结合剂主要有金属型(如Co、Ni和陶瓷型(如TiC、TiN、AL203)两大类.立方氮化硼(CBN)的结构与金刚石相似，化学键类型相同,晶格常数相近，因此具有与金刚石相近的硬度和强度。
  立方氮化硼的硬度仅次于金刚石，其显微硬度为8000~9000HV ,聚晶立方氮化硼PCBN的硬度一般为3000~4700HV。在切削耐磨材料时其耐磨性是硬质合金刀具的50倍、涂层硬质合金刀具的30倍、陶瓷刀具的25倍。
由于PCBN刀具比陶瓷刀具有较高的冲击强度和抗破损性能，通常用来加工铸铁、淬火钢等各种黑色金属材料。此外，一些特制的PCBN刀具能抵御高功率加工的切削复合、减少切削的冲击以及精加工时的磨损和切削热。
  近年来，随着CNC （计算机数控）加工技术的迅猛发展以及数控机床的普遍使用，可实现高效率、高稳定性、长寿命加工的PCBN刀具的应用也日益普及，同时也引入了许多先进的切削加工概念，如高速切削、硬态加工、以车代磨、干式切削等。PCBN刀具材料已成为现代切削加工中不可缺少的刀具材料。