刀具的断屑可以不产生缠绕，能控制切屑的流出方向，保持加工面精度，还可以降低切削抵抗，延长刀具寿命，不过在实际的操作过程中，还是有多个断屑方法提供使用的，这也是为了满足不同的需求。

  刀具断屑方法：

  1、金刚石刀具厂家介绍用断屑槽。断屑槽不仅对切屑起附加变形的作用．而且还能实现控制切屑的卷曲与折断。只要断屑槽的形状、尺寸及断屑槽与主切削刃的倾斜角合适，断屑则是可靠的。不论是焊接式刀具还是机夹式刀具，是重磨式刀具还是不重磨式刀具都可采用。

  2、利用断屑器。在车刀前刀面上装一个挡屑板1，切屑沿刀具的前面流出时，因受挡屑板1所阻而弯曲折断。断屑器的参数Ln和α可按需要设计和调整，以保证在给定的切削条件下，断屑稳定可靠。松开螺钉3，在弹簧4的作用下，可使挡屑板1和压板2一起抬起。

  3、利用断屑装置。断屑装置类型很多，一般可分为机械式，液压式和电气式等，断屑装置成本高，但断屑是稳定可靠的，一般只用于自动线上。

  4、金刚石刀具厂家介绍按工件直径大小不同，预先在被加工表面上沿工件轴向开出一条或数条沟槽，其深度略小于切削深度，使切出的切屑形成薄弱截面，从而折断。这样，既保证了可靠的断屑，又不影响工件已加工表面的粗糙度。