用于深孔加工的刀具有哪些
信息来源:本站 | 发布日期:
2017-12-06
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文章摘要:深孔加工刀具:成型刀厂家介绍钻削是一款模块化设计的钻头,其柄部是Graflex接口。通过更换不同长度和直径的接长杆,客户可以灵活的组合出所需要的加工长度和直径。而其使用的方型刀片有四个可用的切削刃口
深孔加工的难度大,科技要求到,成本还是比较高的,但可以显著提高工作效率,同时对刀具的要求是非常高的,通常能够使用的也就那么几种刀具类型,这是需要我们熟知的。
深孔加工刀具:
1、成型刀厂家介绍钻削是一款模块化设计的钻头,其柄部是Graflex接口。通过更换不同长度和直径的接长杆,客户可以灵活的组合出所需要的加工长度和直径。而其使用的方型刀片有四个可用的切削刃口,较低的成本加上强壮的刀片,客户的刀具费用能够理想的得到控制。
2、镗削机械零部件的各类孔如果对精度有较高的要求一般都会在钻削完成之后进行半精和精加工,这时候就需要用到各类粗精镗刀。而对于深孔加工来说,面临着与普通工况完全不同的挑战——消除振动。
对于内孔加工例如内孔车削和镗削来说,一般的钢制刀杆在其悬伸比达到4xd左右时性能达到极限,继续加长悬伸比的话则无可避免的面临着振动的风险。
3、铰削。铰削和镗削相比往往能够达到更高的效率,因为铰刀的齿数较多。但是铰刀和镗刀相比无法修正孔的位置精度。因此在需要高效率精加工而对孔的位置精度又没有太高要求的时候我们可以考虑使用铰刀而不是镗刀。
深孔加工刀具:
1、成型刀厂家介绍钻削是一款模块化设计的钻头,其柄部是Graflex接口。通过更换不同长度和直径的接长杆,客户可以灵活的组合出所需要的加工长度和直径。而其使用的方型刀片有四个可用的切削刃口,较低的成本加上强壮的刀片,客户的刀具费用能够理想的得到控制。
2、镗削机械零部件的各类孔如果对精度有较高的要求一般都会在钻削完成之后进行半精和精加工,这时候就需要用到各类粗精镗刀。而对于深孔加工来说,面临着与普通工况完全不同的挑战——消除振动。
对于内孔加工例如内孔车削和镗削来说,一般的钢制刀杆在其悬伸比达到4xd左右时性能达到极限,继续加长悬伸比的话则无可避免的面临着振动的风险。
3、铰削。铰削和镗削相比往往能够达到更高的效率,因为铰刀的齿数较多。但是铰刀和镗刀相比无法修正孔的位置精度。因此在需要高效率精加工而对孔的位置精度又没有太高要求的时候我们可以考虑使用铰刀而不是镗刀。
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