刀具在磨削过程中会产生高温，往往会引起表面层的性能的变化，从而造成磨削烧伤，进而导致产生一定的裂纹，当然原因还不仅仅是这样，还有更多的因素在影响着，为此我们要分析出具体的情况。


  刀具裂纹原因：


  1、金刚石刀具厂家介绍在刃磨过程中，由于制造刀具的硬度很高而且温升速度又特别快，引起热变形，再加抗弯强度很低．弹性模量有很大，在室温下几乎没有塑性，不能通过本身的塑性变形消除部分热应力。从而，在磨削热的作用下，促使被磨削表面上产生的局部应力值超过了基本的强度极限，从而产生裂纹或开裂。


  2、在砂轮选择方面，砂轮太硬或粒度太细时，也容易开裂，磨削用量选择不合理，也容易开裂，砂轮修整不符合要求，工作表面跳动太大，刃磨时振动过猛，硬质合金就容易产生崩刃等缺陷。


  3、对于一个刀齿反复走刀次数多时，由于磨擦产生的热量大，也容易产生裂纹，各种不同牌号的，其容易开裂的程度也不同。


  刀具厂家介绍为了提高生产率和磨削效率，同时又要获得较好的磨削表面质量，方法是一开始采用较低的砂轮线速度和较大的径向进给量，^后几次进给量减小而砂轮线速度提高，并进行光磨，这样可提高磨削表面质量。